13 NUMMER 5 - MEI 2025 ONDERNEMER Hij vervolgt: “Voor plafonds gebruiken we Maple (esdoorn, red.) multiplex. Daarna kun je de binnenwand in de afbouwfase afwerken met gipsplaten en stucwerk. Wij laten de wanden op locatie volblazen met houtvezelisolatie. Wanneer we een aanbouw plaatsen, maken we de wanden met alle materialen er al op, behalve de gevelbekleding. Bij het eerdergenoemde project doen we dit bewust niet in verband met een betere waterkering en luchtdichting. De gevelbekleding is vaak dusdanig maatvast, dat we die liever op de bouwplaats aanbrengen. Dan kun je maatafwijkingen opvangen.” Om de woning luchtdicht te maken worden de wanden rondom voorzien van compri of zwelband. Ook zorgt de dampopen folie aan de buitenzijde en tape voor luchtdichting. Karel ziet de opkomst van nieuwe ontwikkelingen: “Tegenwoordig is een blowerdoortest nodig om de luchtdichtheid van een woning te meten. Dit is van groot belang om minimaal energieverlies te kunnen waarborgen.” MAAK DE BOUW WEER AANTREKKELIJK! Toch is er ook nog sprake van traditioneel timmerwerk bij renovaties, zoals de renovatie van een dakkapel, deuren afhangen, nieuwe keuken en badkamer, maken van een toiletgroep en het na-isoleren van vloeren en daken. Daan: “Maar ook daar zie je prefabricage. Mijn vader maakt in korte tijd in de werkplaats een koof voor installaties. Die gaat hij niet meer ter plaatse maken. Maar als we een dakkapel renoveren denk ik wel: je kunt hem beter slopen en vervangen door een prefab dakkapel. Een klein deel van ons werk blijft renovatie; daardoor blijf je wel het vak beheersen. Want een fout in prefab is duurder dan bij traditioneel bouwen. Maar procesmatig kun je de meeste winst halen bij nieuwbouw.” Volgens Daan en Karel maakt de hoge mate aan prefabricage de bouw ook aantrekkelijker voor jongeren; “Tegenwoordig zien ouders hun kinderen liever achter de computer zitten. Maar er zijn veel jongeren die gouden handjes hebben. Het aanzien van vakmensen is hier helaas veel lager dan in bijvoorbeeld Duitsland. Bij prefabricage kun je bovendien beschut binnen werken en hoef je niet je gewrichten overmatig te belasten op een bouwplaats met ruw terrein en steigers en ladders. Daarnaast kun je in de werkplaats gebruikmaken van geavanceerde machines voor houtbewerking. Mooi toch?” We sluiten af met twee vragen aan de beide vakmannen. Hoe vatten we prefab bouwen samen in zo min mogelijk woorden? Karel: “Slim bouwen!”. Daan kiest voor ‘Lego!’. En wat is dan de gouden tip voor bouwen met prefab? Beide heren komen met hetzelfde antwoord: “Een goede voorbereiding!” Karel Kosterman: “Ik ben ooit voor mezelf begonnen, om het werk te kunnen doen dat ik leuk vind.” Prefab vloerelement ligt klaar. Geveloplossingen die ontwerpvrijheid écht mogelijk maken Leebo Intelligente Bouwsystemen staat bekend om haar innovatieve prefab gevelsystemen en lichte constructies die bijdragen aan sneller, efficiënter en duurzamer bouwen. De kracht van Leebo zit in de combinatie van technische expertise en esthetische flexibiliteit. Wat elk project met elkaar verbindt, is het gebruik van LeeboFrame® spouwbladen als solide basis waarop uiteenlopende gevelafwerkingen worden gerealiseerd. in staat om maatwerk te leveren voor de meest uiteenlopende projecten. Op dit moment werkt het bedrijf aan diverse prestigieuze ontwikkelingen, waaronder de Silo’s in Amsterdam, Hollandse Meesters in Amstelveen en Utrecht Central Plaza. Wat al deze projecten gemeen hebben, is de integratie van duurzaamheid, circulariteit en esthetiek – mogelijk gemaakt door het slimme gebruik van Leebo’s bouwsystemen. VISUEEL AANTREKKELIJK, DEMONTABEL EN CIRCULAIR Een goed voorbeeld van deze veelzijdigheid is de toepassing van LeeStrip® of keramiek in combinatie met LeeboFrame®, waarbij gevels niet alleen visueel aantrekkelijk zijn, maar ook volledig demontabel en circulair. Ook bij projecten waar een combinatie van materialen wordt gevraagd – zoals hout, zonnepanelen en aluminium composiet – biedt het LeeboFrame® systeem voldoende vrijheid én technische zekerheid. VOORTDURENDE DOORONTWIKKELING Met oog voor de toekomst ontwikkelt Leebo haar producten voortdurend door, met als doel het realiseren van gevels die niet alleen mooi zijn, maar ook bijdragen aan een gezonde, energiezuinige leefomgeving. Daarbij denkt het bedrijf mee van ontwerp tot realisatie, wat resulteert in gevels die technisch kloppen én aansluiten op de visie van architect en opdrachtgever. Kortom, Leebo bewijst dat een hoogwaardige gevel begint bij een doordachte constructieve basis. De LeeboFrame® spouwbladen vormen het fundament voor oneindig veel gevelvariaties, waarmee Leebo iedere architectonische uitdaging aankan. IN DE SPOTLIGHT Deze geïsoleerde staalframe spouwbladen vormen de ruggengraat van vrijwel elke geveloplossing die Leebo ontwikkelt. Ze zijn niet alleen dragend en thermisch efficiënt, maar bieden ook een perfecte ondergrond voor een breed scala aan afwerkingen. Of het nu gaat om aluminium composietpanelen (LeeBond®), keramische tegelbekleding, bamboe, hout, glas, cortenstaal of zelfs innovatieve steenstripsystemen zoals LeeStrip® en LeeBrick® – de LeeboFrame® spouwbladen zorgen voor een stabiele en veelzijdige basis. MAATWERK VOOR ELK PROJECT Dankzij dit modulaire bouwsysteem is Leebo LEEBO LEEBO.NL
RkJQdWJsaXNoZXIy NTI5MDA=