13 NUMMER 3 - MAART 2025 THEMA DAKEN Circulaire daken: geen keuze, maar een must EUROPESE RICHTLIJN De in dit artikel besproken vorm van ketensamenwerking tussen IsoBouw en Pordeo, Van Wylick | Isomix en Schadenberg Dakwerken sluit perfect aan bij de Europese Corporate Sustainability Reporting Directive (CSRD). Deze richtlijn verplicht bedrijven om transparant te rapporteren over duurzaamheid, inclusief milieu-impact, circulaire economie en waardeketenbeheer. De CSRD geldt voor grote ondernemingen (minimaal 250 medewerkers, 40 miljoen euro omzet of 20 miljoen euro balanstotaal). Ook hun leveranciers moeten inzicht geven in de herkomst, levensduur en recyclebaarheid van materialen. Circulariteit in de bouw is niet iets wat alleen hoort bij het beste jongetje van de klas. Het is bittere noodzaak geworden: de pionierstijd is voorbij. De bouwsector is immers één van de grootste verbruikers van grondstoffen wereldwijd en verantwoordelijk voor een aanzienlijk deel van de globale CO2-uitstoot. En daar moeten we met z’n allen wat aan doen. Geen geïsoleerde oplossingen, maar ketensamenwerking is een essentieel onderdeel van de oplossing. BEELD: SCHADENBERG DAKWERKEN BV Ook de dakensector heeft een aandeel in deze uitstoot. Maar er gloort hoop. Er komen steeds meer initiatieven van de grond, waarbij circulariteit een rol speelt. Dergelijke initiatieven hebben echter alleen kans van slagen als de samenwerking goed georganiseerd is. Fabian Broersen, Algemeen Directeur bij Schadenberg Dakwerken B.V. is daar glashelder over: “Het is belangrijk, noodzakelijk zelfs, dat we elkaar in de keten kunnen vinden om afvalstromen te reduceren. Belangrijk voor nu en in de toekomst. We kunnen niet zonder elkaar. Dat moeten we ons allemaal goed realiseren. Het gaat niet altijd om het individuele belang. Zeker niet bij circulariteit. Daar telt het gemeenschappelijk belang. De gedeelde verantwoordelijkheid. Daarom is samenwerking zo belangrijk.” SAMENWERKING IN DE KETEN Schadenberg Dakwerken, Van Wylick | Isomix en IsoBouw Systems BV samen met zusterbedrijf Poredo BV, de laatste twee onderdeel van de BEWI Groep, hebben de handen ineengeslagen. Ze werken samen om EPS-isolatieplaten te ontmantelen, te recyclen en weer terug te brengen in het bouwproces. Een eerste proef met een project in Purmerend smaakt naar meer. Schadenberg heeft van het bestaande dak de EPS-platen ontmanteld, afgevoerd naar Poredo in Dongen, die er op zijn beurt de platen heeft verwerkt tot herbruikbare EPS-korrels voor Van Wylick | Isomix. Van Wylick | Isomix verwerkt op zijn beurt de korrels in de isolerende mortel voor daken en vloeren. De platen die ontmanteld zijn, komen overigens van IsoBouw. BEGINFASE Een toonbeeld van circulariteit, waarbij grondstoffen zo lang mogelijk in de kringloop worden gehouden. Er gaan stemmen op, die zeggen: ‘Ja, maar het is pas écht circulair als het oorspronkelijke materiaal weer gebruikt wordt voor exact hetzelfde product’. Een eeuwige discussie, die afbreuk doet aan goede samenwerkingsinitiatieven, zoals deze. Het gaat erom, en dat is in dit proces van het ontmantelen van de EPS-platen goed te zien, dat het oorspronkelijke materiaal binnen de kringloop wordt toegepast. Het is eigenlijk heel simpel: in een circulaire economie worden materialen toegepast met hergebruik en een lange levensduur in gedachten. Hierdoor ontstaat een gesloten kringloop, waarin verspilling en milieu-impact worden geminimaliseerd, het liefst zelfs voorkomen. Hoe duidelijk wil je het hebben. Broersen: “We zitten nog in een beginfase in de samenwerking met Van Wylick | Isomix en IsoBouw en Poredo. De samenwerking is pril. Bovendien heeft niet elk dak dat we slopen EPS-isolatie. Het is sterk projectafhankelijk. De EPS-platen moeten voldoen aan een aantal eisen. Ze moeten schoon zijn en na een bepaald jaar zijn aangebracht. Dat zie je pas na een dakopname. Als we het sterke vermoeden hebben dat we te maken hebben met schoon EPS, dan schakelen we door naar IsoBouw, dat deze platen en restmaterialen kan verwerken tot nieuwe platdak-EPS-platen. Uiteindelijk ga je beter met het materiaal om. Onze mensen gaan er door dit soort initiatieven ook bewuster mee om. Dat is een mooie bijvangst.” EPS-PLATEN VERWERKT TOT KORRELS Voldoen de EPS-platen aan de recycle-eisen, dan gaan ze naar Poredo. Daar worden ze verwerkt tot korrels die bij Van Wylick | Isomix in de silo’s belanden. Hier ontstaan hoogwaardige isolatiemortels, die weer op het dak worden toegepast. Laurens van Wylick, directeur van Van Wylick Isomix, legt uit: “Dit zijn EPS-korrels met een diameter van 2 tot 5 millimeter. Grotere korrels worden voor andere toepassingen, zoals zitkussens gebruikt. We gebruiken overigens alleen gerecyclede korrels in onze mortels. Dat maakt onze drukvaste isolerende cementgebonden C-EPS een circulair product. Onze waterafstotende plus-variant voorkomt doorslag van vocht en is hierdoor bij uitstek geschikt als basislaag voor gebruiksdaken, in het bijzonder voor retentiedaken. Duurzaamheid en circulariteit versterken elkaar hier.” Het Isomix-systeem bestaat volgens Van Wylick uit isolatieplaten en isolatiemortel. De isolatiemortel is samengesteld uit de EPS-korrels en een cement: “De EPS-korrels zijn aan elkaar geplakt. Er zit niets anders dan een cementlaagje tussen. Wij werken al sinds 1985 met gerecyclede EPS-korrels, lang voordat circulariteit hip werd.” VAN WIT NAAR GRIJS Momenteel worden vooral isolatieplaten met witte EPS-korrels hergebruikt. Business Development Manager Danny Coenradi van IsoBouw ziet een verschuiving: “Onze grijze korrels duiken steeds vaker op in de isolatiemortel van Isomix. Dat komt doordat we de afgelopen jaren steeds meer isolatieplaten met hoogwaardige grijze EPS-HR hebben geproduceerd. Dit materiaal isoleert beter, waardoor we de platen dunner kunnen produceren tegen betere isolatiewaarden. In de toekomst zullen meer gesloopte daken grijze EPS bevatten, waardoor het aandeel van onze grijze korrels in de mortel van Isomix zal groeien.” IsoBouw zal in de loop van 2025 Greenline gaan introduceren; isolatieplaten met meer dan 30% gerecycled materiaal. Coenradi licht toe: “Dat komt uit onze eigen grondstof. Dit is het grote voordeel van de BEWI Groep: we beheersen een groot deel van de keten zelf, van grondstofproductie en recycling tot productie. Onze platen bevatten nu al een aandeel gerecycled materiaal, en dat aandeel groeit. Dat verbetert de milieuscore, zorgt voor verdere CO2-reductie en versterkt onze focus op circulariteit, zowel op productniveau als in de ketensamenwerking. Deze ontwikkeling zetten we onverminderd voort.” Ontmantelen van een dak in Purmerend door Schadenberg Dakwerken. Ontmantelen van een dak in Purmerend door Schadenberg Dakwerken.
RkJQdWJsaXNoZXIy NTI5MDA=