PLATFORM VOOR HEEL BOUWEND NEDERLAND 16 Versneld innoveren VOORDELEN VAN CEMENT-ARM OF CEMENTLOOS BETON Voordelen van cement-arm of cementloos beton zijn legio: • Volledig herbruikbaar aan het einde van de levensduur. • CO2-reductie tot wel 80%. • Bijzonder lage MKI-score. • Minder scheurvorming. • Hoge zuurbestendigheid. • Goede hechting. TEKST: COR VANDIJKEN, STICHTING BUILDING FOR GOOD EN JAN SMIT, ROUWMAAT GROEP BV Building for Good (BFG) is een publiek/ private stichting die door projecten en proeftuinen aan te jagen, de transitie wil versnellen. Dit doet zij niet alleen, maar met een grote groep koplopers in de markt! Van leveranciers, producenten, bouwers, juristen, architecten maar ook verschillende lagen van de overheid werken hierin samen. Het doel onder leiding van founders Cor van Dijken en Karlijn Schuttelaar is: circulaire economie! Building for Good neemt u mee naar één van deze koplopers in de mooie Achterhoek. ROUWMAAT GROEP In 1948 startte Herman Rouwmaat een transportbedrijf met paard en wagen. In de jaren ‘70 stapten zijn zoons in en groeiden door, met onder meer afvalcontainers en Megamix-betonmortels. Door de komst van de derde generatie Rouwmaats innoveerde het bedrijf in het afgelopen decennium gestaag verder. Inmiddels is het uitgegroeid tot een grote speler met 200 medewerkers en zeven vestigingen in Oost-Nederland en Nordrhein-Westfalen (D). Het familiegevoel is echter nog steeds duidelijk voelbaar in de informele, no-nonsense en resultaatgerichte cultuur. Eén vertrouwd aanspreekpunt Dave Rouwmaat, directeur: “We zijn actief op veel terreinen en werken voor de boeiendste opdrachtgevers: van aannemers tot particulieren en van MKB-bedrijven tot overheden. Ons multidisciplinaire aanbod spreekt met name aannemers van grote bouw- en infraprojecten erg aan. We nemen hen namelijk alles uit handen: het onderzoeken van de bodem, grondverbetering, slopen van bestaande structuren, afgraven en afvoeren van de grond, aanleggen van de riolering, leveren van beton, aanleggen van rijbanen en parkeerplaatsen, bewegwijzering en bebording op het terrein, beplanting, het afvoeren van bouwafval… Noem het en wij regelen het gewoon.” “Aannemers vinden het prettig om één aanspreekpunt te hebben, want dit resulteert in een voorspelbaarder en kostenefficiënter projectverloop met minder risico’s. Bovendien beperken we met onze werkwijze het aantal transportbewegingen en daarmee de CO2 footprint.” IN TRANSITIE Jana Beeuwkes, duurzaamheidscoördinator bij de Rouwmaat groep: “Door de groeiende wereldbevolking en aantrekkende economie ontstaat er een grondstoffentekort. Dat zorgt voor milieuschade, leveringsproblemen en hoge prijzen. En dan zijn er nog de overheidsregels om in 2030 voor 50% en in 2050 volledig circulair te zijn. Wij zijn volop in transitie naar een circulaire bedrijfsvoering. En dat doen we niet alleen om aan de wetgeving of de vraag naar circulaire en duurzame producten te voldoen. We doen het - als familiebedrijf met betrokken medewerkers - vooral omdat we een gezonde, aantrekkelijke en toekomstbestendige werkgever willen zijn. We zijn namelijk, zoals elk bedrijf, afhankelijk van een constante stroom grondstoffen.” “Mensen beseffen niet altijd dat afval hoogwaardige grondstoffen bevat. Wij wel. Wij nemen dus graag de verantwoordelijkheid om afval om te (laten) zetten in hoogwaardige grondstoffen.” GESLOTEN KRINGLOOP Jan Smit, directeur betoncentrales en drijvende kracht achter beton-innovaties bij Rouwmaat: “Een voorbeeld van hoe wij hoogwaardige reststromen uit de industrie weer omzetten in een grondstof is ons beton. Als één van de weinige partijen in Nederland hebben wij de gehele kringloop voor beton-recycling kunnen sluiten. Dat is mogelijk door intensieve samenwerking tussen onze sloop-, recycling- en betondivisies. Onze sloopspecialisten oogsten bij projecten zorgvuldig het aanwezige betonpuin en voeren het vervolgens gescheiden van overig bouw- en sloopafval af.” De recyclinglocatie in Groenlo breekt het betonpuin en verwijdert de wapening en andere ongewenste stoffen zoals kunststof en hout. Wat overblijft is hoogkwalitatief, schoon en KOMO-gecertificeerd betongranulaat in verschillende groottes. Jan: “Het betongranulaat gaat vervolgens als grindvervanger naar onze eigen betoncentrales in de regio, aangevuld met hoogwaardig betonpuingranulaat van partners uit de regio. Zo zetten we regionaal geoogst en gerecycled betonpuin weer in voor regionaal uit te leveren betonmortel. Dit bespaart, naast primaire grondstoffen, veel vervoersbewegingen. Wat er na een stort overblijft aan restbeton, gebruiken we voor onze betonnen ‘legoblokken’, die we weer in ons eigen proces gebruiken of als terreininrichting voor onze klanten.” OPTIMALISEREN BETONMENGSELS Jan vervolgt: “Maar we doen meer, want we verwachten dat we over vijf jaar exact voorgeschreven krijgen aan welke milieuwaardes (MKI) mortel moet voldoen. Daarom optimaliseren we onze betonmengsels nu al enkele jaren. We werken daarbij voor een deel van ons portfolio niet met standaard cementen, maar stellen ons eigen bindmiddel samen. Hierbij gebruiken we minimaal cement. Ook hebben we geopolymeer beton, waarbij het cement volledig is vervangen door minerale reststoffen, geactiveerd door alkaliën en geattendeerde additieven.” “Uiteraard zorgen we dat de mortel geschikt is voor de toepassing - vloer, kolom, wand, et cetera - én voldoet aan de wetgeving. In veel gevallen resulteert dit in mortels met een veel lagere CO2 belasting per m3 en een sterk gereduceerde MKI. Die MKI leveren we in een geverifieerd rapport aan en de mortels zijn KOMO-gecertificeerd.” KEERZIJDE VAN ALTERNATIEVE BETONSOORTEN “Innoveren om te komen tot de circulaire We staan voor een grote uitdaging om van een lineaire- naar een circulaire economie te komen. Deze zogenaamde transitie brengt vaak de nodige onzekerheid met zich mee. Ook in de traditionele bouwwereld is dit niet anders. Slechts een klein clubje durft te pionieren en gaat vol voor de circulaire economie. Zij zien ook in dat de bouw een grootverbruiker is van schaarse grondstoffen en verantwoordelijk is voor 40% van het totale afval in Nederland. Deze koplopers verenigen zich tot een nieuwe stroming die impact zichtbaar wil maken, door het te doen. Een stroming die niet wil wachten op de rest, maar zelf onderneemt en innoveert. In samenwerking met Aan de Stegge Twello heeft Rouwmaat een complete laadkuil, vloer en wanden uitgevoerd in geopolymeer beton bij de circulaire nieuwbouw van Uitgeverij DAVO in Deventer. Storten laadkuil met geopolymeerbeton.
RkJQdWJsaXNoZXIy NTI5MDA=