PLATFORM VOOR HEEL BOUWEND NEDERLAND 4 Innovatief prefab gevelvullend element zorgt voor meer rendement Gevelvullende elementen moeten aan hoge eisen voldoen als het gaat om onder meer duurzaamheid, sterkte en stijfheid, thermische isolatie, brandwerendheid en akoestische isolatie. Met het Rockzero® W gevelvullend bouwsysteem heeft ROCKWOOL Prefab Building Systems die combinatie van eisen opgelost met een element dat bijna 10% minder dik is dan een traditioneel HSB-element. Dat levert in een project een aanzienlijke winst op in gebruiksoppervlak. Het Rockzero® W gevelvullend bouwsysteem is een innovatieve oplossing om gevels in hoogbouw van zowel kantoor- als woningcomplexen efficiënt en duurzaam te realiseren. Met maximale maten tot 8,5 meter breed en 3,5 meter hoog en een grote ontwerpvrijheid zijn de mogelijkheden praktisch onbeperkt. Al die verschillende toepassingen kennen een opbouw die in basis altijd gelijk is. Uniek daarin is de doorgaande laag ROCKWOOL steenwol van hoge densiteit aan de buitenzijde van het element. “Deze doorgaande laag beperkt de koudebruggen van de houten stijlen in het element en zorgt tevens voor een hoge brandveiligheid”, vertelt Project Sales Engineer Nils Stolze van ROCKWOOL Prefab Building Systems. “Deze laag is het grote verschil met traditionele gevelvullende elementen in houtskeletbouw.” Deze opbouw leidt tot slankere elementen. “Voor de vereiste Rc-waarde van 4,7 is in houtskeletbouw veelal een kopmaat nodig van 235 mm, terwijl constructief 140 mm al volstaat. Wij combineren die 140 mm, met hard geperste ROCKWOOL steenwol, verlijmd op OSB, en enkel een gipsvezelbeplating aan de binnenzijde. Zo komen we op een totale dikte van 237,5 mm, tegenover 256,5 mm bij een traditionele opbouw. Dat is een besparing van 19 mm, bijna 10%. Voor Bij gestapelde bouw levert een slanker element extra vierkante meters op. ontwikkelaars is dat belangrijk want bij gestapelde bouw levert dit serieuze vierkante meters op. Zeker in grote steden zoals Amsterdam is elke vierkante meter goud waard.” HOUTPERCENTAGE Met deze opbouw voldoet het element aan de door het BBL vereiste Rc-waarde van 4,7, zelfs met een hoger houtpercentage. “Waar in traditionele houtskeletbouw een houtpercentage van maximaal 20% gebruikelijk is om te voldoen aan de Rc-waarde van 4,7, kunnen wij probleemloos opschalen tot 25 % en toch blijven voldoen aan de Rc-waarde van 4,7.” Die buitenlaag van hard geperst ROCKWOOL steenwol doet echter nog meer dan isoleren. "ROCKWOOL steenwol draagt sterk bij aan de brandwerendheid. Dankzij deze doorgaande isolatielaag met brandklasse A is het niet nodig om een cementgebonden plaat toe te passen in de spouw, zoals bij HSB vaak wel gebeurt om te voldoen aan brandklasse B. Rockzero W gevelvullend bouwsysteem is bij Peutz in Haps uitgebreid getest op brandwerendheid. Het systeem behaalde 83 minuten van buiten naar binnen en maar liefst 91 minuten van binnen naar buiten. En dat met slechts één gipsvezelplaat als binnenbeplating. Ontwerpers hoeven zich over brandwerendheid dus geen zorgen te maken. Rockzero W gevelvullend bouwsysteem voldoet in iedere situatie ruimschoots aan de eisen van het BBL.” GEVELBEKLEDING De gevelbekleding wordt bij het Rockzero W gevelvullend bouwsysteem in basis aangebracht op stalen regels. Die worden door de harde persing ROCKWOOL steenwol vastgeschroefd op de achterconstructie. Meestal zal dat op de achterliggende houten regels zijn, maar het kan onder voorwaarden ook op de OSB-beplating. Daardoor is de gevelbekleding niet strikt gebonden aan de regelafstand van 60 cm. Het systeem is berekend op gevelbekleding van maximaal 50 kg/m2. Dat betekent dat eigenlijk alle gebruikelijke materialen voor een geventileerde gevelconstructie toepasbaar zijn. ROCKWOOL Prefab Building Systems adviseert om de gevelvullende elementen zo compleet mogelijk in de fabriek te realiseren, inclusief kozijnen, beglazing en onderlinge aansluitingen. “Dan kunnen we het beste garantie op wind-, lucht- en waterdichtheid geven.” VAN NATURE CIRCULAIR “Rockzero® W gevelvullend bouwsysteem is ook vanuit oogpunt van duurzaamheid een goede keuze want basalt - het hoofdbestanddeel van ROCKWOOL steenwol - is van nature circulair. De aarde produceert jaarlijks namelijk 38.000 keer meer basalt dan we verbruiken. Daarnaast hebben we sinds 1992 een eigen recyclefabriek, waar steenwolresten uit eigen fabriek én van de bouwplaats worden hergebruikt voor de productie van nieuwe steenwolproducten. Ook elektrificeert ROCKWOOL het smeltproces. Door twee productielijnen om te zetten naar elektrische energie, kunnen we direct een enorme impact maken. Het smelten van basalt – de grondstof voor ROCKWOOL steenwol – is namelijk een energie-intensief proces. Door deze elektrificatie verwachten we de CO2-uitstoot van de fabriek met maar liefst 80 procent te verminderen.” Rockzero® W gevelvullend bouwsysteem is een doorontwikkeling op het Rockzero® bouwsysteem, dat ROCKWOOL in 2017 introduceerde voor woningbouw tot vier bouwlagen en bestaat uit een wand-, dak- en vloersysteem. Dit energie-efficiënte woningcasco is grotendeels opgebouwd uit ROCKWOOL steenwol en is bij uitstek geschikt voor seriematige grondgebonden nieuwbouw en optoppingen. De kern van het Rockzero® wandsysteem wordt gevormd door een kolom van harde persing ROCKWOOL steenwol. Voor gevelvullende elementen is zo’n dragende kolom niet nodig. Een constructie met hout is hiervoor een passend en efficiënt alternatief. Vandaar ook de toevoeging W dat staat voor 'wood' in de benaming Rockzero W gevelvullend bouwsysteem. Voorbeeld van een element in het Rockzero® W gevelvullend bouwsysteem. Nils Stolze: “Een doorgaande laag ROCKWOOL steenwol van hoge densiteit aan de buitenzijde van het element maakt het verschil.” 1. Gipsvezelplaat 2. Dampremmer 3. ROCKWOOL steenwol 4. Vurenhout 5. OSB3 + 6. ROCKWOOL steenwol 7. Ventilatieprofiel 8. Rockpanel gevelafwerking (of ander materiaal naar keuze)
RkJQdWJsaXNoZXIy NTI5MDA=