37 NUMMER 9 - OKTOBER 2024 THEMA PREFAB “Wij verkopen oplossingen” Het begon in 1964 met onder meer de productie van de ‘Vaneg-woningen’ door Van Egteren Bouwnijverheid N.V. Een systeemwoning met prefab betonnen wanden en vloeren. Uit dit initiatief ontstond eind jaren zeventig onder meer Heembeton. “De prefab elementen uit die tijd zijn niet meer te vergelijken met de moderne generatie vloeren, wanden en gevels die we nu leveren. We denken tegenwoordig in oplossingen voor de klant, in plaats van het aanbieden van standaard prefab elementen”, zegt Joost van Assem, Manager Sales & Marketing bij het 60-jarige Heembeton. TEKST: ING. FRANK DE GROOT BEELD: HEEMBETON Is prefab bouwen nieuw? “Nee, want al na de Tweede Wereldoorlog begon in Nederland de industriële productie van woningen. En wij doen het al zestig jaar”, zegt Joost van Assem. Het nijpende tekort aan woningen dwong in de jaren vijftig en zestig tot snel en efficiënt bouwen. Geprefabriceerde woningen hadden een korte bouwtijd, waardoor de arbeidsuren op de bouwplaats met 70% gereduceerd konden worden. Grondstoffen waren ook schaars en prefab is slank ontwerpen, nu ook weer actueel vanuit duurzaamheid. Op verschillende plaatsen in Nederland werden fabrieken neergezet die seriematig betonnen elementen als gevels, wanden en vloeren vervaardigden. “De basis gedachten waren toen niet anders dan nu: het efficiënter maken van het bouwproces”, zegt Joost. “Maar de huidige generatie prefab elementen is niet meer te vergelijken met die van vroeger. We integreren tegenwoordig leidingen voor luchtbehandeling, hemelwaterafvoer, sanitair, elektra en data in de prefab elementen. Wij kunnen een vloer ook leveren met een Schöck® Isokorf met IQlick verbinding. Hier kun je in een later stadium prefab balkons droog aan verbinden. Daarnaast leveren we gevelelementen inclusief kozijnen en isolatie. Verder is het beton sterk verbeterd op het gebied van kwaliteit, sterkte en milieuprestatie. Wij produceren een ‘bijna onzichtbaar’ op maat gemaakt en volgens specificatie OEM-product. Onze klant maakt daarmee een prachtig woonhuis en/of appartementen complex.” TWEE STROMINGEN Waarom zijn we niet massaal overgestapt op industriële productie van woningen? Ook tegenwoordig wordt er namelijk nog veel traditioneel gestapeld. Volgens Harry Sterenberg, accountmanager bij Heembeton, vinden veel aannemers het prettig dat je met stapelbouw snel kunt starten en het gehele proces in eigen hand hebt: “En je bent flexibel tijdens de uitvoering. Prefabricage vraagt bijvoorbeeld veel meer voorbereiding en veelal uitbesteding van het casco. Maar er zijn steeds minder vakmensen en we staan voor een grote woningbouwopgave. Daardoor is en wordt prefab bouwen steeds aantrekkelijker.” Omdat veel bouwbedrijven huiverig zijn voor het uitbesteden van het casco, kan Heembeton daarin ondersteuning bieden. Joost: “Ontzorgen noemen we dat. Kijk, je kunt bij ons nog altijd tien prefab wandelementen bestellen, maar wij kunnen tegenwoordig de aannemer ook begeleiden. Wij zeggen altijd: wij bieden oplossingen, in plaats van rekken vol standaard producten waaruit de klant kan kiezen.” BEGELEIDING De oplossingen van Heembeton hebben niet alleen betrekking op productinnovatie, maar ook procesinnovatie. Harry: “We kunnen gratis een scan uitvoeren op een ontwerp, om te kijken of een project geschikt is voor prefab beton. Na eventuele opdrachtverstrekking modelleren we het hele project in ons Tekla-3D-tekenpakket. Hierbij hebben we direct zicht op clashes tussen bijvoorbeeld wapening en in te storten leidingen. De productie gebeurt vervolgens in een grotendeels geautomatiseerd productieproces, waarbij de elementen via een carrouselsysteem door de fabriek schuiven. Uiteindelijk krijgt de klant een stekkerklaar product. We kunnen desgewenst ook de montage begeleiden of zelfs geheel verzorgen.” Volgens Joost past de bouwplaatsbegeleiding goed bij de kwaliteitsborging die de Wet kwaliteitsborging voor het bouwen (Wkb) vraagt: aantoonbare kwaliteit bij oplevering. “Wij leveren alle elementen onder KOMO-keur. Maar dan moeten ze ook goed worden gemonteerd. Als de aannemer zelf monteert, kunnen wij adviseren. Dat betreft ook de montageveiligheid en zelfs de verdere afwerking.” AARDBEVINGSBESTENDIG Heembeton bouwt volgens Harry jaarlijks ook ongeveer 150 aardbevingsbestendige woningen in Groningen: “Vaak denkt men dat er een betonnen bunker nodig is, maar in 80% van de gevallen kan dat gewoon met ons bestaande casco, dat met minimale modificaties al voldoet aan de normen die gelden voor aardbevingsbestendig bouwen. Wij verbinden de 150 mm dikke niet-dragende betonnen gevelelementen met stalen hoekverbindingen met de slechts 100 mm dikke woningscheidende en/of kopse wanden. Alleen de gevels zijn met lasverbindingen verbonden met de fundering.” DUURZAAM BETON Tot slot wordt het verlagen van de CO2-uitstoot steeds belangrijker. Naar verwachting wordt de MPG-eis vanaf 1 juli 2025 weer aangescherpt. Daarbij gaan CO2-emissies zwaarder meewegen in de uitkomst van de milieuprestatie berekening. Vandaar dat Heembeton al gebruikmaakt van betonmortel met hoogovencement CEM III, waarbij het klinkergehalte is verlaagd en daarmee ook de CO2-emissie. Een volgende stap is het gebruik van geopolymeerbeton. Joost: “Dit beton bevat geen cement en daarmee kunnen we de milieukosten meer dan halveren. De CO2-uitstoot is zelfs tot 70% te verminderen. Heembeton heeft voor Heijmans eind februari 2024 voor het eerst constructieve gevel- en wandelementen geleverd van geopolymeerbeton. Hierbij zijn twee woningen in een rij van vier voorzien van deze primeur. Hierdoor was een goede vergelijking mogelijk tussen de twee soorten beton. De conclusie: de verwerking is exact gelijk, maar de milieuvoordelen van geopolymeerbeton zijn groot. Vandaar dat we nu starten met een volgend project dat bestaat uit twaalf woningen. Ik denk dat we over anderhalf jaar een substantieel deel in geopolymeerbeton gaan bouwen.” In negen weken tijd is in Veendam door Heembeton het casco geplaatst van een vierlaags appartementengebouw met vijftig huurwoningen. Op de hoeken zijn de prefab balkons met Schöck® Isokorf met IQlick verbinding aan een appartementenvloer opgehangen. De overige balkons rusten op consoles die met Isokorf verbinding zijn verbonden met de woningscheidende wanden. GESCHIEDENIS HEEMBETON IN HET KORT Het verhaal begint in 1964 met de oprichting van het bedrijf Neduco in Beringe. Dit was een samenwerking van drie bedrijven: Nelissen, Dura en Coignet. Tegelijkertijd startte Van Egteren Bouwnijverheid N.V. in Hasselt woningfabriek Vaneg Industriële Constructiebeton Maatschappij (ICM). In 1975 verkreeg Neduco de elementenfabriek Lelystad Bouw. In 1978 fuseerden Vaneg en Neduco tot de Nevanco Groep (later onderdeel NBM-Amstelland N.V.). Er ontstonden toen bouwbedrijven onder de naam Nevanco Woningbouw en een productiebedrijf dat onder de naam Heembeton verder ging. Heembeton beschikte in die tijd over drie productievestigingen: Lelystad, Hasselt en Beringe. In 1991 is Heembeton een zelfstandige dochter van NBM-Amstelland N.V. geworden. De Heembetongroep (inmiddels aangevuld met Alvon Bouwsystemen in Veenoord) was onderdeel van de divisie Cementbouw Handel & Industrie. In 1999 ontwikkelde Heembeton als eerste zelfverdichtend beton. In 2003 is Cementbouw in handen gekomen van het Ierse CRH. Het Hasseltse Heembeton Vloersystemen werd daardoor onderdeel van Dycore Systeemvloeren. In 2004 is de productie uit Beringe over gebracht naar Lelystad. Vanaf deze tijd zijn er nog twee vestigingen, te weten Lelystad en Veenoord. Hele geschiedenis lezen? Ga naar https://heembeton.nl/historie/ Montage elementen van geopolymeerbeton.
RkJQdWJsaXNoZXIy NTI5MDA=