19 NUMMER 9 / SEPTEMBER 2023 THEMA PREFAB Slimme bouwmaterialen Foto: Celdex. Bouwcomponenten (skids & units) Foto: Prefabmaat. Slimme materialen zorgen ervoor dat je sneller kunt bouwen, met minder afval en materiaalverbruik en circulair. Dit kunnen producten zijn die op maat worden geleverd, stekkerklaar zijn en/of herbruikbaar in een latere fase. Daarnaast is het wenselijk dat materialen geschikt zijn voor functieveranderingen in de toekomst. Een mooi voorbeeld van slimme bouwmaterialen, zijn producten die slimmer werken in de fabriek of bouwplaats mogelijk maken. Denk aan de leverancier van bouwmaterialen die maatwerk levert, waardoor er geen afval op de bouwplaats ontstaat door bewerking. In combinatie met een modulair, slim ontwerp passen bouwmaterialen altijd en hoeven dus niet meer op maat gemaakt te worden. Dat scheelt ook nog eens bouwtijd. Een ander voorbeeld vormen bouwmaterialen die ‘losmaakbaar’ zijn. Prefabricage kan een grote bijdrage leveren aan een circulaire economie. Door prefab elementen losmaakbaar met elkaar te verbinden, zijn de materialen na gebruik weer te scheiden en te recyclen. Nog beter is remontabel bouwen. Hierbij kunnen vrijkomende prefab onderdelen weer hergebruikt worden in een volgend gebouw. Op de vakbeurs PREFAB zijn talrijke oplossingen te zien van materialen en installaties die door slimme modificaties of door verdergaande prefabricage snel en eenvoudig zijn te monteren in de fabriek of op de bouwplaats. Vaak gaat het dan om maatwerk of slimme verbindingstechnieken, die montage en demontage veel eenvoudiger maken. Ook kunnen lager geschoolde vakkrachten worden ingezet voor montage en demontage. Bouwcomponenten zijn in een fabriek vervaardigde toepassingen die de bouw en installatie versnellen. Veelal zijn het halffabricaten, zoals gevels, daken, complete badkamers en installatiemodules/skids. Prefabricage is niet alleen het bouwen van complete woningen in fabrieken. Ook de kleinere aannemer kan aan de slag met halffabricaten, zoals gevels, daken, dakkapellen, schoorstenen, complete badkamers en installatiemodules. Een voorbeeld zijn de populaire gevelelementen waarbij steenstrips worden gebruikt. Deze worden al in de fabriek op de isolatie verlijmd of met een systeem bevestigd. In combinatie met een betonnen of houtskeletbouwdrager, komt een gevelelement compleet met kozijnen en beglazing aan op de bouwplaats. Maar je kunt natuurlijk ook kiezen voor een prefab betonnen of houtskeletbouw binnenspouwblad, waarna de gevelbekleding traditioneel worden aangebracht, zoals metselwerk of houten gevelbekleding. Bijzondere oplossingen zijn 3D betonnen elementen die zijn geprint of constructies waarbij baksteen is gelijmd met een robot. Prefab daken kennen we al veel langer: denk aan de complete sandwich dakelementen en scharnierkappen. Een vroeg voorbeeld van prefabricage! Maar zelfs badkamers en complete installatiemodules/skids zijn prefab leverbaar. Voordeel van een prefab badkamer is dat er veel minder disciplines op de bouwplaats door die kleine ruimte heen hoeven te lopen. Dat scheelt veel tijd en afstemmingsproblemen. Hetzelfde geldt voor de installatiemodules, waarbij veel installatiewerk al in de fabriek is gedaan. Kwestie van plug & play op de bouwplaats! CIRCULAIR Werken met hele modules of componenten bevordert ook circulair bouwen. Ze kunnen door middel van droge verbindingen weer los gehaald worden en nogmaals ergens worden gebruikt. Daarbij is het wel raadzaam om leidingen en kabels bereikbaar en/of gescheiden van het casco te houden of stekkerklaar te maken, zodat aanpassingen mogelijk zijn bij een nieuwe functie. In de gebruiksfase lenen prefab binnenwanden zich bijvoorbeeld goed voor verplaatsing en herinrichting. En wat te denken van tijdelijke huisvesting. Of een prefab modulaire woning, schoollokaal of kantoorunit die na enige jaren een nieuwe functie krijgt. Van school naar woning of van kantoor naar winkel: systeembouw leent zich prima voor functieveranderingen in de toekomst, zonder dat er direct een nieuw casco nodig is.
RkJQdWJsaXNoZXIy NTI5MDA=